废水厌氧罐-上饶嘉源环境工程-废水厌氧罐设计

多级厌氧+好氧工艺

       业内介绍，含氨氮的制药废水主要来自发酵废液和树脂再生等过程，废水中一般含有大量废渣及溶解性高浓度有机物，如果不经过处理而排入周围的江河湖海，必将造成---的环境污染。目前制药企业要求采用经济的方法，使其排放的水质达到三级排放标准。多级厌氧+好氧工艺成为业内普遍使用的办法之一。

       多级厌氧+好氧工艺是针对废水有机物浓度高，悬浮物含量高，温度高，废水呈碱性，有一定的可生化性，含微生物抑制物质。其中，有机物质主要有残留粗脂肪及菌蛋白等。据介绍，废水厌氧罐，该工艺中包含预处理(格栅、调节沉淀池和中和池)、多级厌氧处理、好氧处理工艺、污泥脱水和沼气利用。

       其中，预处理阶段是让制药废水经过格栅，废水厌氧罐设计，除去较大的悬浮杂物防止堵塞，而后进入调节池。

       调节沉淀池的作用是汇集间歇性、不均匀排放的各种废水并分离废水中的易沉物，以利于连续厌氧反应。水力停留时间按8小时计，即池容占日排放量的1/3。经过固液分离，悬浮物去除70%，cod去除20%。中和池的作用是降低原水ph使之适合于厌氧反应。一般拟采用投加---的办法降低原水ph。

       对于高浓度有机废水而言，厌氧处理是较经济的方法。业内介绍，厌氧过程主要包括两个阶段。一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞；第二阶段，在专性厌氧l菌-碳烷菌的作用下，将一阶段的代谢产物转化成ch4和co2等。

       在厌氧处理过程中，一般利用原水的温度，采用中温厌氧反应器，反应器形式采用升流式厌氧污泥床—uasb，这种设备可以使得大量的厌氧l菌群聚结成颗粒状污泥，悬浮于反应器中下部，与原水保持充分接触。另外，设备的顶部一般设置三相分离器，可以实现气、固、液的有效分离。