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 ic厌氧反应器的外形

立式罐体高度从16米到28米，直径从1.5米到15米。需要处理的废水使用的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。

（1）在反应器下部主处理区

（2）绝大部分有机物质被转化为甲1烷和---。这些混合气体（或者叫做沼气）由下部的三相分离器

（3）收集/产生的“气提”带动水流通过上升管

（4）进入反应器顶部的气液分离器

（5）沼气从这个分离器中溢出反应器，水流经过下降管

（6）回到反应器的底部。基于这个原理：反应器被命名为内循环反应器。

（7）沼气在精处理阶段的液相中脱离出来，接着被上部的三相分离器收集，处理过的水从反应器顶部排出。

      这种自动调节的内循环技术在系统的运行上具有很多的优势，一体化厌氧罐，主要表现为节省运行成本，提高处理能力和增强稳定性。

ic厌氧罐设备是怎样进行工作的

ic厌氧罐在污水处理行业是一款---的设备，一体化厌氧罐供应商，它污水处理的效果是受到---的---的。ic厌氧罐的基本参数---，轴功率混合速度跟流体之间是成正比的。它叶片本身的功率就很大，所以在搅拌过程中是有着---的效果。

在一定的功率和叶片形式，可以通过改变ic厌氧罐的直径和旋转速度来调节，这意味着大直径的叶片具有低转速和低压力头，而直径较小的叶片具有高速，产生高压头和---动。在ic厌氧罐槽中，唯1的方法是提供足够的剪切速率，一体化厌氧罐厂家，使微簇碰撞。由于流体的速度差的存在，使得流体的流体层相互混合，一体化厌氧罐价格，因此，在混合过程中总是与流体的剪切速率有关。

　　剪切应力是一种力，它是空气中气泡和液滴在应用中分散的真正原因。必须---的是，在ic厌氧罐槽中的流体的剪切速率是不均匀的。通过对剪切速率分布的研究，在搅拌槽中有四种剪切速率值。实验结果表明：随着叶片旋转速度的增加，1大剪切速率和平均剪切速率均增大。但当速度是恒定的，1大剪切速率和平均剪切速率和叶片的直径之间的关系是关系到纸浆类型。

　　当速度为常数时，1大剪切速率随叶片直径的增加而增大，平均剪切速率与叶片直径无关。刀片剪切速率的概念是---小心，在减少混频器和放大器的设计。由于小槽和槽相比，小型ic厌氧罐槽往往具有较高的速度，叶片直径和低的尖1端速度和其他特性，和槽式混合器往往具有低转速大的叶片直径和高尖1端。